（一）貯藏工藝流程
貯藏前準備→采收→分級→包（bāo）裝→預冷→貯藏→出庫。
（二）貯藏前準備
1.清潔、消毒。
常用消毒殺菌方式有：
①消毒煙霧劑進行熏蒸；
②4%漂白粉（fěn）溶液進行（háng）噴（pēn）灑消毒或（huò）用0.5%~0.7%過氧乙酸溶液進行噴灑消毒；
③臭氧發生器消毒，按照每100立（lì）方米容（róng）積5克/小時的臭氧發生量，配備臭氧發生器，庫內臭氧濃度達到10毫升/升左右。清（qīng）潔、消毒（dú）後，應打開庫門通風。
2.提前降溫。鴨梨和黃冠梨等低溫敏感梨品種，應果實入庫（kù）前10天開啟製冷機組，對冷庫進行階梯式降溫，直到降到規定溫度（dù）。其他非低（dī）溫敏（mǐn）感（gǎn）梨（lí）品種（zhǒng），果實入（rù）庫前2天開啟製冷機組，將庫溫逐步降至-2℃。
（三）采收
梨應適時采收，可通過果實硬度（dù）、生長天數和可溶（róng）性固形物含（hán）量等多個指標綜合判定采收期。鴨梨、庫爾勒香梨（lí）、黃冠梨、豐水梨、園黃梨、黃金梨和西洋梨等應在8成熟采收。
（四（sì））分級
根據（jù）果（guǒ）實（shí）果形、色澤、單果重、大小和果（guǒ）麵缺陷對梨進行（háng）分級（jí），分級標準可參照《鮮梨（GB/T10650）》或采購商的具體要求。分級時要輕拿（ná）輕放，減少機械損傷，推薦采用機械分（fèn）級設備，提高分級效率。
（五）包裝
梨對（duì）二氧化碳（tàn）的敏感性強，通常采用綿軟紙單果包裝或單果套泡沫網套，不采用普通塑料袋包裝。也可采用大木箱。紙箱的容量一般為每（měi）箱10千克~15千克，大木箱每箱在300千克~500千克。
（六）預冷（lěng）
1.使用預冷庫進行預冷（lěng），堆碼密度一般不超過200千克/立方米，用大木箱包（bāo）裝時，堆碼密度可增加10%~20%。
2.鴨梨（lí）、黃冠梨無（wú）需預（yù）冷；其他非低溫（wēn）敏感梨品種，預冷庫溫應（yīng）為-2±0.5℃。
3.非低溫敏感梨品種，預冷終止時梨（lí）果溫應降至-1℃以下。
（七）貯藏
1.碼垛。紙箱包裝時，箱上必須設計適量的通氣孔數量（liàng），垛間和箱間留有通道和間隙，並考慮紙箱的承重，防止下層箱內果實被壓傷（shāng）或（huò）踏跺（duò）。如果是具有貨架（jià）的冷庫，果箱可直接放在貨架上。當采用大木箱存放時，貨物高（gāo）度可達6m以上，須采用叉車進行碼（mǎ）放。
2.溫度控製。
①鴨梨、黃冠梨等低溫敏感梨品種，入庫時需梯度降溫。其中，鴨梨入庫溫度（dù）在10℃以上，每7天降（jiàng）溫（wēn）1℃，降至7℃以下，再每（měi）3天降低（dī）1℃，直至降到0℃左右；黃冠梨入庫庫溫（wēn）6℃~8℃，1周內降至0℃。
②其他非低溫敏感品種，以采用氟利（lì）昂製（zhì）冷機組的冷（lěng）藏（cáng）庫為例（lì），如將溫度設置定為-1℃，幅差值1℃，設備即在-2℃~0℃區間運行。
3.濕度控製。冷藏庫內相對濕度控製在90%~95%。
4.氣體控製（zhì）。采用塑料薄膜包（bāo）裝袋貯藏，要定期檢測包（bāo）裝袋內的氣體（tǐ）成分含量，巴梨袋內氧氣2%，二氧化碳3%~5%；庫爾勒香梨氧氣4%~5%，二氧化碳1%~2%，黃金梨、圓黃梨（lí）和豐水梨氧氣3%~5%，二氧化（huà）碳低於1%，南果梨、京白梨氧氣5%~8%，二氧化碳3%~5%。
貯藏期間會釋放出（chū）大量乙烯，加速果實衰老，也會誘發和加重虎皮病的發生。因此，要適時通風排除庫（kù）內乙烯（xī）。
5.融霜。注意觀察蒸發器的結霜情況，當蒸發器上有白色霜層但是沒有明顯阻擋出風時即（jí）應除霜，一（yī）次融霜時間為25分鍾~30分鍾。冷庫溫控儀上具有融霜間隔時間設置功能，融霜間隔根據（jù）貯藏階段設定。入庫初期間隔短，約10小時~20小時融（róng）霜1次；溫度穩定後間隔（gé）時間加長，幾天至十幾天1次；冬（dōng）季製冷機運行少時融霜間隔可更長。實際使用過程中還應根據冷庫運行情況及時調整融（róng）霜間隔（gé），達（dá）到及時除霜又不因頻繁化霜導致庫溫波動（dòng）的現象。
（八）出庫
應根據梨貯藏的質量變化（huà）情況、市場行情適時出（chū）庫銷售。果品（pǐn）全部出庫後，要清掃冷庫，以備（bèi）下次（cì）再用。
